3D打印技术性怎样减少公司制造成本

大家都知道，3D打印技术性可以适用塑胶、环氧树脂、瓷器、金属材料等类型丰富多彩的耗品开展打印，因而其被普遍的运用到航天航空、诊疗、工业产品设计等诸多行业之中。殊不知，在减少产品研发周期时间，降低安装、减少磨具成本费的另外，公司却更关心3D打印技术性对制造成本的危害。因此，大家为老铁们小结了六个3D打印的设计方案因素，进而分析怎样可以降低3D打印产生的附加制造成本，及其怎样在减少公司制造成本，提升综合性经济效益层面突显其优点。

3D打印费料？把握这六个设计方案因素降成本费提经济效益.    事实上，早期英国普渡大学的研究者就曾明确提出过二种能够明显降低3D打印時间与原材料的方式：一种称为新PackMerger优化算法，将要一个目标分为几个打印，再粘接在一起。比如下面图中这只小兔子，被全自动分为好几个部件并打印出去，所需時间从原先的13.五个钟头，减少至9.五个钟头，原材料使用量也从351克降至229克，用算法优化用时一分钟，拼装用时15分钟。该优化算法的关键便是，将尽量多的原素放进尽量知道室内空间里.

除此之外，也有一种方式，是根据别的优化算法转化成较小的支撑点构造，那样能够均值降低30%的打印時间和40%的3D打印原材料(如下图所显示)。打印前，用该优化算法明确3D模型应怎样在打印机拖盘上置放，使外伸的一部分必须的支撑点降到最低，电子计算机会全自动将3D模型向每个方位转动，以发觉必须最少支撑点构造的3D模型放置方法

精心策划的3D打印零件遵照的很多标准与注塑工艺类似，例如：在邻近表层中间应用渐变色衔接；防止横截面积和零件容积中间的差别极大的状况；防止出现在制成品产品工件上造成残余地应力的斜角；无支撑点的厚壁构造不可以过高，不然会出現涨缩。